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供應商現(xiàn)場考核是供應商管理中非常重要的一環(huán)，對于這個環(huán)節(jié)，如何保證審核的質(zhì)量非常重要。
一、供應商審核的步驟
考察供應商，首先要明確審核的目的：是為了引進新供應商還是為了督促某個環(huán)節(jié)的改善。
供應商審核主要包含以下幾件事：
1、明確所考核的產(chǎn)品，是材料還是設備或者兼有，不同的產(chǎn)品有不同的考核方式，考核關(guān)鍵點也不一樣。
2、提前了解產(chǎn)品的制程（生產(chǎn)工藝），找出關(guān)鍵質(zhì)控點。
3、了解公司對于所考核產(chǎn)品的標準（采購、質(zhì)量、體系等所有涉及到考核的標準）。
4、提前準備審核的相關(guān)表格。
5、到現(xiàn)場之后，按照考核標準進行審核，比如：生產(chǎn)能力，生產(chǎn)工藝，客戶群體，資金周轉(zhuǎn)情況，供應體系是怎么樣的，出現(xiàn)問題的響應時間，影響產(chǎn)品交期的關(guān)鍵材料等等。
6、拍照記錄，便于回公司整理匯報和存檔。
7、填寫評估表單，確定對于供應商的進一步管理方法。
8、供應商審核資料整理、歸檔。
二、供應商審核有哪些表單
有朋友問，審核具體有哪些表單，表單各個公司名稱不同，但主要內(nèi)容相差不大，主要有《供應商基本信息調(diào)查表》、《供應商審核表》和《供應商評估表》。
《供應商基本信息調(diào)查表》所涵蓋的信息主要包括：供應商的名稱、地址、法人名稱、法人聯(lián)系方式、不同模塊業(yè)務對接人（質(zhì)量、銷售、技術(shù)、物流）、業(yè)務對接人聯(lián)系方式、生產(chǎn)能力簡介、可供應產(chǎn)品簡介、主要客戶以及生產(chǎn)所使用的主要設備和產(chǎn)能。
分清供應商不同部門決策人很重要，主要便于后續(xù)不同環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，可以掌握解決問題的主動權(quán)—直接找到?jīng)Q策人解決，當然前提是直接聯(lián)系人解決不了的情況下。
《供應商審核表》一般是以公司內(nèi)部對供應商的評判標準為基礎，匯集采購、質(zhì)量、體系以及相關(guān)涉及考核標準的部門的考核要點而成。
實地考察時，根據(jù)實際情況進行評分填寫或者描述，并考核供應商對人、機、料、信息的管理辦法。比如生產(chǎn)設備的操作手冊，生產(chǎn)工藝流程，操作規(guī)程制度，崗位培訓文件，產(chǎn)品或者公司獲得的證書查看，物料供應渠道的了解和文件管理體系的抽查等等。
實地考察結(jié)束之后，對于供應商的考核需要做一個評估，確定供應商是否有資格進入供應體系。這時候需要用的表單是《供應商評估表》或《新供應商引進評估表》，此表單是需要由參與供應商審核的人員共同填寫，并對供應商是否符合公司標準給出評估意見。供應商管理專職人員最終匯集多方意見確定是否可以引進此供應商。
三、供應商現(xiàn)場考察中需要評價的因素
需要評價的因素包括如下幾項：
1、設備 。需要考察的項目包括設備的使用期、現(xiàn)狀、整潔性和布局、在生產(chǎn)的原料數(shù)量、設備能力、當前的作業(yè)水平。
2、設備管理能力 。設備管理能力是企業(yè)管理能力的一種重要體現(xiàn)。比較設備管理能力的最好方法是觀察兩個供應商生產(chǎn)同一個產(chǎn)品時的情況，設備管理能力會影響質(zhì)量和效率。有時候，非常好的企業(yè)也會由于業(yè)務的突然變化或者緊急訂單而變得管理混亂。
3、技術(shù)能力。供應商的研究和發(fā)展?jié)撃苋绾危磕軐︻櫩头⻊账教峁┠男┯辛Φ闹С郑抗こ棠芰θ绾?/font>?
4、業(yè)務流程／物流 。高效的業(yè)務流程和物流是保持供應商競爭力的必要元素。業(yè)務流程和物流效率低下時，通過及時改進可以幫助雙方降低成本并且可以使供應商更具競爭力。
5、員工士氣 。員工的工作感受是什么？他們對管理的理解是什么？因為員工士氣最容易受到高層管理者的影響，在任何企業(yè)中總是存在“不滿”的員工，不過在一個真正好的企業(yè)中，員工會感覺他們被公正地對待和組織對他們的關(guān)懷。
員工的士氣會對質(zhì)量、及時交貨和效率等作業(yè)產(chǎn)生很大的影響，士氣還表現(xiàn)在員工是否愿意花費額外的精力來取悅顧客。采購方必須知道供應商大的管理變動及其對員工的影響。
6、流程控制。供應商的系統(tǒng)采用什么方式來計劃和控制流程？系統(tǒng)是否能快速確定訂單的位置和狀態(tài)？用什么標準來確定訂單的優(yōu)先級？如何保障存貨和訂單的準確性？有多少能力可用于處理目前的訂單？比如，目前的生產(chǎn)能力利用率是否能保證訂單及時滿足需求?
7、質(zhì)量控制。供應商是否有質(zhì)量功能？如何進行質(zhì)量報告？流程控制系統(tǒng)是否恰當？誰 來維護該系統(tǒng)？在整個流程中，企業(yè)是否定期地使用統(tǒng)計流程控制工具？
8、采購。供應商是如何組織采購過程的？人員數(shù)量是否足夠？與當前的供應商的關(guān)系如何？供應商在采購方這里的信用排名是多少?
9、供應商承諾。供應商對采購方的交易是否感興趣？高層管理者關(guān)注的交易作業(yè)有哪些？高層管理者對質(zhì)量和顧客服務的投入是多少?
10、技術(shù)。供應商的處理技術(shù)有多新？信息技術(shù)是如何使用的？供應商是否具有電子商務處理能力？用于產(chǎn)品／服務改進和設計的技術(shù)水平如何？供應商是否擁有技術(shù)研發(fā)計劃？
●原材料的供應渠道。
●供應商的客戶分布。
●現(xiàn)場管理水平和能力。
一般實際現(xiàn)場審核時候，都是由采購、質(zhì)量、研發(fā)、供應鏈管理等相關(guān)部門的人一起參與。作為初學者，除了關(guān)注自己模塊內(nèi)的問題，還應傾聽其他部門的提問以及提問的理由，以及對應的答案。了解提問的理由，是最快的學習方法。
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