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HACCP體系在糯米糍冰淇淋生產中的應用研究

放大字體  縮小字體 發布日期:2010-09-30  來源:食品伙伴網
核心提示:本文探討了HACCP體系在糯米糍冰淇淋(港澳地區:糯米糍雪糕)生產中的應用,分析從原材料到成品的各環節中可能潛在的微生物、物理、化學危害,確定了關鍵控制點、關鍵限值,建立監控措施、糾偏措施、HACCP計劃執行及記錄保存程序,將生產過程中的危害因素降低到最低限度或可以接受的水平,以保證和提高產品質量。
 
諶 瑜 李建新
(新會出入境檢驗檢疫局,廣東新會,529100)
 
摘要:本文探討了HACCP體系在糯米糍冰淇淋(港澳地區:糯米糍雪糕)生產中的應用,分析從原材料到成品的各環節中可能潛在的微生物、物理、化學危害,確定了關鍵控制點、關鍵限值,建立監控措施、糾偏措施、HACCP計劃執行及記錄保存程序,將生產過程中的危害因素降低到最低限度或可以接受的水平,以保證和提高產品質量。關鍵詞:糯米糍冰淇淋;HACCP;質量控制;應用
 
The Research on HACCP System Applied For Icecream dessert Processing
       CHEN Yu , LI Jian-xin
(Xinhui Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau ,Guangdong Xinhui,529100 ,China)
 
Abstract:The application of HACCP system in icecream dessert production were studied .Harmfulness of every link from raw material to product of icecream dessert is analysed.Thus,the critical control point and critical limit are determined,supervise procedures,corrective action,HACCP plan executive verification procedures and records were also established in order to reduce harm so as to assure and advance icecream quality.
Key words:Icecream dessert ;HACCP; Quality control; application
 
冰淇淋作為一種乳制品,主要是以水、乳、蛋、甜味料、香味料、食用油脂等為主要原料,加入適量的香料、穩定劑等食品添加劑,經混合、滅菌、均質、老化等工藝制成的冷凍飲品。糯米糍冰淇淋是冰淇淋的一個特色品種,它是用水、糯米粉、白砂糖、葡萄糖漿、蛋白粉、乳化穩定劑等原料經蒸煮、冷卻、攪拌后形成面團狀的糯米皮作為皮料,以冰淇淋為芯料,經擠壓、旋轉、切割成型的組合型產品。其口感棉糯香甜,眾人喜愛。隨著國民經濟的快速發展和人們生活水平的不斷提高,乳制品行業越來越受到重視,具有良好的市場前景。
HACCP(危害分析與關鍵控制點)是一個確認、分析、控制生產過程中可能發生的微生物、物理、化學危害的系統方法,是至今為止世界上公認的有效保證食品安全衛生的質量保證體系。它最大優點是使食品生產從以最終產品檢驗為主要基礎的控制觀念轉變為在生產環節中鑒別控制住危害的預防性方法,作為一種新的手段,將HACCP運用于冷凍品的生產管理,對提高產品質量,增強市場競爭力,增加企業經濟效益都具有重要意義。
本文研究探討HACCP在糯米糍冰淇淋生產中的應用,旨在提高糯米糍冰淇淋產品的質量及安全性,提高管理水平。
l HACCP在糯米糍冰淇淋生產中的應用
1.1 產品描述
主要成分:水、脫脂奶粉、白砂糖、食用油脂、葡萄糖漿、葡萄糖粉、糯米粉
輔料成分:蛋白粉、粟粉、乳化劑、復合穩定劑、食用香料、色素、香芋漿、芝麻粉
加工方法:將糯米粉、白砂糖、蛋白粉、乳化穩定劑等原料經蒸煮、冷卻、攪拌后形成面團作為皮料,以冰淇淋為芯料,經擠壓、旋轉、切割成型。
包裝方法:裝入膠托后,放入膠叉,用鋁箔紙蓋密封包裝。
收稿日期:
作者簡介:諶瑜(1968一),女,廣東省江門市人,學士,工程師,主要從事管理體系認證工作。
包裝材料:膠托、鋁箔紙蓋、膠叉、瓦楞紙箱
儲存條件:-22℃或以下
保質期:二年
運輸條件:適載的車輛
銷售方式:直銷、代理或出口
適宜的消費者:一般大眾
食用方法:直接食用
1.2 繪制并現場驗證工藝流程圖
工藝流程的精確性對危害分析的準確性和完整性是非常關鍵的。在流程圖中列出的步驟必須在加工現場被驗證。如果某一步驟被疏忽將有可能導致顯著的安全危害遺漏。
1.3 工藝要點
1.3.1原料輔料采購:實行定點采購,要求來自合格的生產廠家,進料時由供應商提供相關證書(例如生產衛生許可證、衛生許可證、衛生注冊證書)和產品檢測報告或檢驗檢疫證書。
1.3.2 原料輔料貯存:糯米粉貯存于常溫倉,其他原輔料貯存于陰涼倉。但如果在生產旺季(3月~9月)時使用周期短(周期短:指此批物品在一個月內可使用完畢)可貯存于常溫倉。
1.3.3 皮料預處理:配料組根據配方將各種原料定量或稱量及蛋白粉的溶解、攪拌均勻。
1.3.4 蒸煮:將糯米粉放入蒸煉機中,開通蒸汽通升溫至100±3℃,恒溫10±1 min。
1.3.5 裝盤:用清洗消毒過的帶蓋不銹鋼盤將蒸煮好的面團裝盤。
1.3.6 冷卻:將裝好盤的面團放置于常溫室的不銹鋼架上冷卻至常溫。
1.3.7 攪拌:將冷卻至常溫的面團放入攪拌機內攪拌,冷卻后的面團因混入空氣而色澤變白。
1.3.8 芯料預處理:配料組根據配方將各種原料定量或稱量,乳化穩定劑(穩定劑)與砂糖以1:5的比例混合均勻,油脂預熱融化。
1.3.9 混料:將該批奶料需用水量的90%~95%的水注入混料殺菌缸內,加熱至45℃~50℃,再把經預處理的原料按液體物料→半固體物料→固體物料的順序投入缸內,根據該批奶料的容量再次加水進行定容,并高速攪拌均勻。
1.3.10 殺菌:將奶料繼續攪拌并加熱至83±3℃后,恒溫5±1分鐘,以殺滅大部分的微生物。
1.3.11 過濾和均質:將殺菌處理好的奶料經過濾器過濾雜質后,由管道把奶料輸送到均質機里,均質壓力為14±1MPa, 通過均質奶料中的脂肪球粉碎,使其與乳化穩定劑的接觸面積增大,快速形成穩定的乳濁液。
1.3.12 冷卻:均質好的奶料經冷熱交換器,使奶料溫度迅速由83±3℃冷卻至4℃~15℃,抑制殘留的微生物繁殖生長。
1.3.13 老化:冷卻后的奶料經管道輸送至老化缸內,在2℃~10℃的溫度下老化4~16小時,然后按工藝要求計量加入食用香料、色素。
1.3.14 凝凍:奶料老化后由管道輸送至凝凍機進行凝凍,奶料被迅速冷卻至-5℃~-6℃形成半固體,并通過高速攪拌混入空氣和產生微小的冰晶,形成口感細膩軟滑的制品。
1.3.15 裝桶硬化:將凝凍后的雪糕(糯米糍冰淇淋)裝入經清洗消毒的膠桶中,在溫度為-23±1℃冷凍12小時。
1.3.16 輥皮:利用糯米糍機的一對輥軸將糯米面團擠入成型裝置。
1.3.17 壓餡:利用糯米糍機的一對螺旋軸將裝桶硬化后的糯米糍冰淇淋半成品擠入成型裝置。
1.3.18 成型:通過糯米糍機的擠壓、旋轉和切割,制成外表為糯米面皮,里面為糯米糍冰淇淋的球狀產品。
1.3.19 內包裝:將成型的糯米糍產品放入膠托,并放入膠叉,用熱封機對鋁箔紙蓋和膠托進行密封。
1.3.20 急凍:將密封后的產品通過輸送帶送入溫度為-30℃±2℃的急凍槽內,急凍45分鐘以上,使產品快速定型。
1.3.21 儲存:包裝好的成品經檢驗合格后送入成品庫內儲存,庫溫為-22℃或以下,應避免庫溫波動過大;按出廠檢驗要求進行檢驗后,才能出廠銷售。
1.4 危害分析工作單的建立
對糯米糍冰淇淋生產全過程進行生物、物理、化學危害分析,確定關鍵控制點,完成危害分析工作單(見表1)。
1.5 確立關鍵控制點(CCP)
關鍵控制點是指能夠實施控制的一個點、步驟或程序,但每個引入或產生顯著危害的點、步驟或工序未必都是關鍵控制點。HACCP執行人員可采用判斷樹來認定CCP,從而使糯米糍冰淇淋潛在危害得以預防、消除、降低(見表1)。
1.6 確定CCP的關鍵限值及糾偏措施
關鍵限值(CL,critical limit)是確保食品安全的界限,每個CCP必須有一個或多個CL值,限值的確定或選擇的原則是:可控制且直觀、快速、準確、方便和可連續監測的,如溫度、時間、比重等物理的和可快速測知的化學參數。監控應有計劃、有順序地觀察或測定,以判斷CCP是在控制中,并有記錄。當監控顯示出現偏離關鍵限值時,要采取糾偏措施(見表2)
1.7 HACCP計劃的執行及監控記錄
在生產及其他環境中應嚴格按HACCP計劃表及其他文件(良好操作規范GMP、衛生標準操作程序SSOP文件)要求執行,并做好相應的操作記錄和檢測、驗證記錄。這些記錄表單應由操作者、班組長、生產經理檢查簽字后歸檔。另外,HACCP計劃執行時應制定“產品回收計劃”。確定回收水平、深度、途徑及處置方式,以防對消費者造成危害,每年至少應模擬一次產品回收。另外,每年至少進行兩次內審。對HACCP計劃執行的有效性,及食品和安全是否得到有效控制進行評估。必要時對危害工作分析單和HACCP計劃表做適當的修改,使之更加有效運行。
2 結論
2.1 HACCP方法在經過一段時間的運行,有必要對整個實施過程進行回顧與總結,HACCP體系需要并要求建立這種回顧的制度。一般說,在對整個HACCP或某一點進行調整前,如原材料、產品、工藝、消費者使用等發生變化前,應對HACCP的過去進行回顧。
2.2 HACCP體系不是獨立的程序,它必須建立在本企業GMP、SSOP及相應法律法規基礎上。當產品配方、設備、工藝發生變化時關鍵控制點也相應變化。
2.3 我國糯米糍冰淇淋市場正朝著美味、營養、文化理念方面轉變,通過在糯米糍冰淇淋制品的企業建立HACCP體系,可提高國內產品的安全和質量,打造中國冰淇淋品牌。
 
參考文獻:
[1] Criteria for the Assessment of an Operational HACCP-systeem,the Dutch National Board of Experts-HACCP September1998.
[2] Current Good Manufacturing Practice(C-GMP)U.S.A 21 CFR part 11O.
[3] 曹龍奎,孫洪斌.HACCP在大豆冰淇淋生產工藝中的應用[J].飲料工業,2001,4(1);5-7.
[4] 馮敘橋,趙靜.食品質量管理學[M].北京:中國輕工業出版社,1995.
Is] 馬力,王敏.HACCP法對冰淇淋生產中的衛生質量的控制[J].中國乳品工業,1993,(4)z175-178.
[6] 武杰.新型保健冰淇淋加工工藝配方[M].北京:科學技術文獻出版社,2000.
[7] 朱念琳.冷凍飲品市場分析及發展趨勢[J].食品工業科技,2002,(6):4—7.
[8] 錢和.HACCP原理與實施[M].北京:中國輕工業出版社,2003.
[9] 金世琳,駱承庠,陳耀文,等.乳品工業手冊[M].北京:輕工業出舨社,1987.
[10] 李懷林.食品安全控制體系通用教程[M],北京:中國標準出版社,2002.1.
[11] 摩迪國際認證有限公司,HACCP審核員培訓教程[M],2000.
[12] 李基洪.冰淇淋生產工藝與配方[M].北京:中國輕工業出版社,2000.
 

表1    危害分析工作單
 
加工步驟
潛在危害
潛在危害是否顯著
對左列判斷的理由
采取什么預防措施來防止潛在危害?
是否為CCP?
主要原料輔料采購
脫脂
奶粉
 
B:菌落總數,大腸菌群超標;致病菌,霉菌,酵母菌生長
生產廠家的生產工藝或衛生控制不當,或儲存運輸過程中引入。
1.向供應商索取生產廠的衛生證和QS證。
2.要求供應商提供當批產品的檢驗報告。
3.抽檢每批產品,拒收微生物超標產品。
4.通過殺菌工序進行控制。
5.定期對供應商進行評估,選擇合格供應商
C:抗生素,硝酸鹽,亞硝酸鹽,黃曲霉毒素B1
1.奶牛在產乳期間患病,養殖戶使用抗生素并在藥效期間擠奶。
2.養殖戶使用含抗生素的牛飼料飼養奶牛。
3.生產廠家生產工藝不當。
1.向供應商索取生產廠的衛生證和QS證書
2.要求供應商定期提供該產品檢驗報告。
3.定期對供應商進行評估,選擇合格的供應商。
是CCP1
P:金屬異物
生產廠家的生產工藝或衛生控制不當,或儲存運輸過程中引入。
1.通過廠檢及過濾器進行控制。
2.定期對供應商進行評估,選擇合格供應商
糯米粉
B:無
 
 
 
 
C:黃曲霉毒素B1
生產廠家選用原料不當或生產工藝不當。
1.向供應商索取生產廠家的衛生證書。
2.要求供應商定期提供該產品的有資質檢驗報告。
3.定期對供應商進行評估,選擇合格的供應商。
P:金屬異物
生產廠家的生產工藝或衛生控制不當,或儲存運輸過程中引入。
1.通過廠檢進行控制。
2.定期對供應商進行評估,選擇合格的供應商。
部分原料輔料儲存
脫脂
奶粉
B:微生物污染和生長
物料的包裝材料破損或儲存條件不適導致。
SSOP控制
C:化學物污染
物料與有毒有害物質混放導致。
P:金屬異物
物料的包裝材料破損導致。
糯米粉
B:無
 
 
 
 
C:化學物質的污染
物料與有毒有害物質混放導致。
SSOP控制
P:金屬異物
物料的包裝材料破損導致。
皮料預處理
B:微生物污染
人員或工器具清洗不凈導致。
SSOP控制
C:清潔劑消毒劑殘留
清洗不凈導致。
P:金屬異物
人員工作服穿戴不規范,工器具清洗不凈導致。
蒸煮
B:微生物殘留
蒸煮的溫度和時間不足導致。
嚴格準確的控制蒸煮溫度和時間。
C:清潔劑、消毒劑殘留
清洗不凈導致
SSOP控制
P:金屬異物
攪拌器螺母的松脫或破裂。
1.通過廠檢進行控制。
2.查看生產設備設施零配件檢查/更換日報表控制
冷卻
B:微生物污染
裝皮料的盤未完全密封
SSOP控制
C:無
 
 
 
 
P:金屬異物
裝皮料的盤未完全密封,與外界相通,異物進入
SSOP控制
注:B表示生物因素;C表示化學因素;P:表示物理因素

 
加工步驟
潛在危害
潛在危害是否顯著
對左列判斷的理由
采取什么預防措施來防止顯著的危害?
是否為CCP?
攪拌
B:微生物污染
人員或工器具清洗消毒不凈導致
SSOP控制
C:清潔劑、消毒劑殘留
清洗不凈導致
P:金屬異物
攪拌器螺母的松脫或破裂
1.通過廠檢進行控制
2.查看生產設備設施零配件檢查和更換日報表控制
芯料預處理
B:微生物,致病菌污染和生長
人員或工器具清洗不凈導致
SSOP控制
C:清潔劑,消毒劑殘留
清洗不凈導致
P:金屬異物
工器具清洗不凈導致
混料
B:微生物,致病菌污染和生長
人員或工器具清洗不凈導致
C:清潔劑,消毒劑殘留
清洗不凈導致
P:金屬異物
1.混料時異物的混入
2.攪拌器的破裂或螺母的松脫等
1.通過過濾器進行控制
2.查看生產設備設施零配件檢查和更換日報表控制
殺菌
B:微生物殘留
殺菌溫度和時間不足導致
嚴格準確控制殺菌的溫度和時間
是CCP2
C:清潔劑,消毒劑殘留
清洗不凈導致
SSOP控制
P:金屬異物
1.混料時異物的混入
2.攪拌器的破裂或螺母的松脫等
1.通過過濾器進行控制
2.查看生產設備設施零配件檢查和更換日報表控制
過濾/均質/冷卻
B:微生物污染及生長
機器清洗消毒不凈導致
密封狀態下連續進行
C:消毒劑殘留
清洗不凈導致
SSOP控制
P:無
 
 
 
 
老化/添加香料色素
B:微生物污染及生長
老化缸清洗消毒不凈導致
SSOP控制
C.清潔劑,消毒劑殘留
清洗不凈導致
C:混入潤滑油
添加潤滑油的操作不規范導致
C:香料色素非預期使用
添加香料,色素量不準確
認真準確按工藝要求添加。
P:無
 
 
 
 
 
加工步驟
潛在危害
潛在危害是否顯著
對左列判斷的理由
采取什么預防措施來防止顯著的危害?
是否為CCP?
凝凍/裝桶硬化
B:微生物污染
人員或工器具清洗消毒不凈導致
SSOP控制
C:清潔劑消毒劑殘留
清洗不凈導致
P:無
 
 
 
 
灌注成型/內包裝
B:微生物污染
人員或工器具清洗消毒不凈導致
SSOP控制
C:清潔劑消毒劑殘留
清洗不凈導致
P:金屬異物
機器破裂或螺母松脫引入
1.通過廠檢進行控制
2.查看生產設備設施零配件檢查和更換日報表控制
是CCP3
急凍/儲存
B:微生物生長
在-30+2℃溫度下進行
要求嚴格控制溫度及時間。
C:無
 
 
 
 
P:無
 
 
 
 

表2    糯米糍冰淇淋HACCP計劃表
 
關鍵控制點
顯著危害
預防措施的
關鍵限值(CL)
監控
糾偏行動
記錄
驗證
什么
方法
頻率
人員
原料采購
CCP1
脫脂奶粉
C:抗生素,黃曲霉毒素B1,硝酸鹽,亞硝酸鹽
抗生素:
不得檢出
黃曲霉毒素:
B1≤5.0ug/kg
硝酸鹽:
≤100mg/kg
亞硝酸鹽:
≤2mg/kg
生產廠衛生證書及QS證
索證
審核
每年
采購員
1.拒收無衛生證書或QS證書及合格檢驗報告的原料。
2.拒收不合格原料。
物料進貨檢驗記錄表
1.審核原料進貨檢驗記錄
2.定期對供應商進行評估,選擇合格的供應商。
產品資質檢驗報告
索證
審核
每年
驗收員
殺菌(CCP2)
B:微生物殘留
殺菌溫度:
83℃+3℃
殺菌時間:
5+1min
殺菌的溫度及時間
自動溫控儀
每鍋
操作
1.調整溫度/時間/,使其達到CL值.
2.如偏離,追溯發生偏離的相應產品標識,隔離,重新評估.
自動溫控圖
1.每日審核記錄表.
2.每季度1次用便攜式溫度計/計時器驗測殺菌溫度/殺菌時間.
灌注成型/內包裝
(CCP3)
P:金屬或其他異物的混入
金屬或異物不得檢出
機器的零配件
視檢
每隔一小時
操作者
發現零配件丟失時,相應產品標識,隔離處理.
生產設備設施零配件檢查更換日報表
1.每日生產開始、過程及結束時對機器零配件進行檢查。
2.生產車間部長每日審核相應記錄表。
 
 
 
 

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編輯:foodvip

 
關鍵詞: HACCP 糯米糍 冰淇淋
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