| 加工工藝： |
配方
大豆100千克， 精鹽0．1千克，白砂糖100-125千克， Na3PO4 50克，糊精80-100千克，香蘭素少許，褐藻膠0．5千克，蔗糖酯0．5～1．0千克，大豆磷脂l～2千克。
工藝流程
大豆→篩選→去皮→清洗→浸泡→磨漿→漿渣分離→(奶粉、糊精、麥芽糖等)混合攪拌→過濾→均質→濃縮→干燥→粉碎→包裝→產品
操作要點
①用平篩除去大小雜質，然后送入去皮機中(一方面去皮，另一方面碾碎與大豆粒差不多大小的泥土)。
②用18℃左右的溫水，浸泡去皮大豆，浸泡用水量為大豆重的2倍，浸泡時間一般為12小時左右。
③大豆浸泡好后，加7倍的水磨成豆漿。
④豆漿用80-100目的篩網分離取漿，渣加同量的水進行二次取漿 (二次取漿的目的是為了提高出品率和減輕一次磨漿的壓緊力)。
⑤將兩次漿液混合，用泵抽入攪拌鍋內。
⑥把麥芽糖、糊精、奶粉、蔗糖等倒入溶化鍋內，加熱并充分攪拌均勻使其溶化。然后抽到攪拌鍋內與豆漿一起攪拌加熱，直到溫度達到95～98℃，保持2-3分鐘后進行過濾、均質。
⑦把均質后的物料置于濃縮鍋內，真空濃縮(溫度50-60℃)。蒸汽加熱達到55℃后，關掉蒸汽閥門，當鍋內料液超過警戒線時，可放空氣或加入小蘇打水溶液，使料液不外溢(加小蘇打水溶液可使料液在低溫、低真空和料液難得起泡的情況下起泡，
以提高濃縮質量和產量)。濃縮時真空度控制在90．057～95．99千帕。
⑧當濃縮料液達到70-75波美度時，取出裝料盤(5一10毫米厚)放進烘箱，在70～80℃、真空度為95．99-99．9千帕條件下，烘2-3小時，直至烘干為止。
⑨豆漿晶烘成成品后，應立即粉碎進行包裝(因其極易吸潮)。包裝采用自動包裝機，每小袋25～30克，也可采用手工包裝(要特別注意的是包裝車間應有空調機、去濕機，以防成品受潮)。每10小袋裝成一大袋，最后進行大包裝即成。 |
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| 設備信息： |
平篩，去皮機，浸泡設備，80-100目篩，泵，攪拌鍋，溶化鍋，濃縮鍋，裝料盤，自動包裝機，空調機，去濕機糖化鍋：J47101-0Z型；參考價格7.9萬元；長春輕工業機械廠豆類篩選機：生產率200kgh；電機功率0.65kw；外形尺寸1700×710×2200（mm）；參考價格6萬元；天津市食品包裝機械研究所豆類清洗機：XD-1型；生產率400kg/h；電機功率2.2kw；外形尺寸1800×420×1300（mm）；內貿部北京商機所脫皮分離機：DTF-300型；生產能力230kg/h；電機功率3kw；外形尺寸1275×510×1270（mm）；參考價格0.58萬元；江西永豐機械廠磨漿機：MJ-350-2型；生產能力300-400kg/h；電機功率7.5kw；外形尺寸580×1340（mm）；參考價格0.39萬元；鄭州第一食品機械廠漿渣自分離磨：DMF-220型；生產能力130-150kg/h；電機功率4kw；外形尺寸525×500×1100（mm）；參考價格0.238萬元；鄭州第一食品機械廠均質機：3000L/h；電機功率75kw；參考價格7.5萬元；外形尺寸1500×1000×1200（mm）；上海科技大學工廠真空濃縮鍋：水分蒸發量1.0t/h；電機功率11.5kw；參考價格5.95萬元；外形尺寸4455×4000×4800（mm）；寧波食品設備制造總廠 |
| 產品描述： |
產品質量 (1)感官指標 產品呈均勻的黃色，顆粒呈蜂窩狀，均勻一致，無雜質，不結塊，無僵片，無異味，有較濃的豆香味。 (2)理化指標 水分≤2．5％，溶解度≥97％，蛋白質≥8％，碳水化合物≤80％。 (3)衛生指標 細菌總數：≤3萬／克； 大腸菌群：≤30萬／100克； 致病菌：不得檢出。 |
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