養(yǎng)豬生產(chǎn)中，人工拌料的時候很多，飼料過渡時需要拌料，料中加藥時需要拌料，采用濕拌料時需要拌料；但生產(chǎn)中常出現(xiàn)拌料不均勻現(xiàn)象，同時也存在費(fèi)時費(fèi)力現(xiàn)象，下面本人將拌料的體會和自認(rèn)為比較合理的拌料方式介紹如下：

    一、過渡拌料

    因其需要過渡的料比例相差不大，所以可以采用金字塔拌料法，該法是攪拌機(jī)使用以前廣泛采用的辦法，具體操作如下：

    金字塔式拌料法：首先按原料數(shù)量的多少依次由下向上均勻堆放，形成一個金字塔式的圓臺，原料最多的在底層，最少的在頂層，然后從一邊倒堆，變成一個新的圓臺。經(jīng)過人工攪拌和飼料自己的流動，一般6到8次就可攪拌均勻。這種方法簡便實(shí)用，適合于原料數(shù)量大品種數(shù)量多的情況下采用。

    二、料中加藥料中加藥時，采用金字塔拌料方式就不合適了，因?yàn)殡p方比例相差過大，而應(yīng)該采用逐步多次稀釋法：這是混合品種少或微量成分時采用的一種方法，如將100克藥品加入到10公斤料中，先將100克藥和100克飼料混合均勻，再將這200克混合物和200克飼料混合，變?yōu)?00克，這樣依次加料，直到全部混勻?yàn)橹埂＿@種方法能保證混合的均勻度，但顯得有些繁瑣；但由于料中加藥如果不均勻會嚴(yán)重影響治療或預(yù)防效果，甚至?xí)�出現(xiàn)藥物中毒，所以費(fèi)事一些也是必要的。

    三、濕拌料混合法：這個工作是多數(shù)豬場每天都在進(jìn)行的工作，我們的體會是使用料車拌料時改變?nèi)藗兿确帕虾蠹铀�的辦法，而是先加水后加料；因?yàn)榱媳人�重，下面的水會不斷地向上滲透；這樣的好處第一是有水的料與料車摩擦力小，容易翻動；第二是不會存在死角；如果放水和料后稍停一會更省力。