口香糖可分為板式口香糖、泡泡糖和糖衣口香糖三種。板式口香糖是口香糖中的主要產(chǎn)品，它的銷量最多。泡泡糖的特點是可以通過口腔呼氣把糖體吹成皮膜泡，它常用樹膠脂等以加強其皮膜強度，糖衣口香糖是通過旋轉(zhuǎn)釜在口香糖表面上掛上糖衣。
口香糖的組成成分中，酯膠質(zhì)約占25%，糖和其它部分約占75％。酯膠基質(zhì)的好壞是直接影響口香糖的品質(zhì)。至于僅占0.5-2.0%的香料部分則和酯膠的粘彈性有密切的關系，同樣也非常影響口香糖的品質(zhì)。


原料配方 1.酯膠基質(zhì)
（1）
糖膠樹膠。口香糖的酯膠基質(zhì)是利用糖膠樹膠的特性而制成的，糖膠樹膠是取自紅松科的樹液。全世界糖膠樹膠的總產(chǎn)量中，大部分是產(chǎn)自墨西哥和洪都拉斯。
糖膠樹脂的主成分是杜仲膠（聚異戊二烯）和樹脂（由三萜和甾醇構成的）。通過杜仲膠的彈性和樹脂的可塑性的適量配比，便可得出口香糖所具有的柔和咀嚼感。
糖膠樹膠作為口香糖基質(zhì)是最好不過的，但這種樹膠的產(chǎn)量很少，價格也高。
（2）加工糖膠樹膠基質(zhì)。加工糖膠樹膠是指把糖膠樹膠加上其它的天然樹膠或加上醋酸乙烯樹脂、可塑劑、碳酸鈣等以及混有其它各種成分的基質(zhì)。作為糖膠樹膠代用品的天然樹膠，以爪哇、蘇門答臘、婆羅洲產(chǎn)的節(jié)路頓膠最負盛名。至于其它的樹膠類產(chǎn)量少，工業(yè)用價值也小。
以天熱樹脂為主成分加工樹脂基質(zhì)的標準組成是：杜仲膠4～9％、酯樹膠91～96％、灰分0～2％；軟化點的標準是74～87℃，次級品則加入碳酸鈣等的增量劑。
(3)聚醋酸乙烯酯。日本在戰(zhàn)后把聚醋酸乙烯酯作為口香糖基質(zhì)用，而且還把它作為的代表性的原料看待。聚醋酸乙烯酯應以使用聚合度為200～700的好，而且以使用比較低聚合度，有分枝分子構造的才好。這樣才能使成品的口感性軟，口香糖也好。泡泡糖用的聚合應是500～600，板式口香糖用的應是200～400。總之聚合度越高則越有彈性，但要添加可塑劑。不過聚合度為200的就可以不添加可塑劑。

糖膠樹膠是疏水性物質(zhì)。和這相反，醋酸乙烯酯是親水性物質(zhì)。醋酸乙烯酯在保持香味上雖不如糖膠樹膠，但為了使醋酸乙烯接近于糖膠樹膠所起的作用，也可進行接枝聚合。這種聚物是合成樹膠基質(zhì)的主要成分，可用于制口香糖。
（4）聚異丁烯。聚異丁烯是非極性聚合物的代表性物質(zhì)，在作為口香糖基質(zhì)用時，是利用其彈性，可作為醋酸乙烯酯的補助劑用。
（5）醋樹膠。醋樹膠是把松脂和甘油進行反應而制成的醋化品。它可作為加強泡泡糖的皮膜用。
（6）可塑劑。可塑劑有以下三種：
①微晶石蠟。微晶石蠟是從石油精煉中得到的蠟，然后再從這種蠟中提取其微結晶狀的部分而制成的物質(zhì)。微晶石蠟可對口香糖賦以柔軟和潤滑性，在冬季又可作為防止成品的發(fā)脆。
②蠟類。除上述可塑劑外，還可使用小燭脂蠟、蜜蠟、巴西棕櫚蠟和石蠟等，這些都可作為加強口香糖的可塑性用。至于利用植物油脂、卵磷酯、單甘油脂和香料等也可起到軟化口香糖作用。
③合成可塑劑，合成可塑劑在日本允許使用的有酞酸二丁酯。（D、B、P），丁酞酰丁基甘醇聚（B、P、B、G），乙酰基篦麻酸甲酯（M、C、R），聚丁烯等添加物。
（7）填充劑。作為填充劑用的細粉末的碳酸鈣或滑石粉都可以適當?shù)匾种瓶谙闾堑膹椥裕�同時也可防止口香糖本身的粘著性。
2．其它原料（1）砂糖和其它糖類。砂糖也是口香糖的重要原料之一，以使用250目以上的細粉糖為好。至于使用葡萄糖、淀粉糖也同樣如此。粒度越小越可使成品潤滑。
（2）香料。口香糖中的香料質(zhì)量也是決定口香糖商品的價值的最重要原因之一，而且它的使用量還要比用于糕點時的多。在制作板式口香糖時約用1％左右，而在制作泡泡糖時則約用0.6-0.8%。
過去有使用油性香料的，借以保持和樹膠基質(zhì)的親和性。但以此并不能調(diào)整口香糖的香味。口香糖的賦香目的在于持續(xù)其呈香時間，同時還要呈現(xiàn)出其風味。因此常常同時并用粉末香料。粉末香料有速效性。對唾液的分散性好，沒有局部性的濃度變化，呈味性佳。
一般使用的香料的綠薄荷油、薄荷油、水果。此外還有使用咖啡、薄荷、洋酒或梅干等。
（3）界面活性劑、防止氧化劑、人工甜味劑、食用色素和濕潤劑。濕潤劑有山梨醇和甘油。此外作為藥效用的還有維生素類等。